+38 (050) 777 09 90

  1. Вугілля, паливні пелети та брикети
    1. Вугілля кам\'яне. Марка Д
    2. Вугілля буре. Марка Б-3
    3. Вугілля Антрацит
    4. Еко-горішок (вугілля) для твердопаливних котлів
    5. Вугілля рядове
    6. Брикет з антрациту
    7. Паливні брикети
    8. Паливні пелети
    9. Вугільні пелети
    10. Вугілля
    11. Замовити вугілля
  2. Деревне вугілля
    1. Деревне вугілля
    2. Деревно-вугільний брикет
    3. Піролізне біовугілля
    4. Вугілля для кальяну
  3. УСТАТКОВАННЯ СУШИЛЬНЕ
    1. Сушарка інфрачервона (конвеєрна)
    2. Сушарка конвекційна (конвеєрна)
    3. Сушильна шафа інфрачервона
    4. Сушильна шафа конвекційна
    5. Сушарка тунельна на твердому паливі
    6. Стерилізатор інфрачервоний
    7. Сушарка аеродинамічна
    8. Піч камерна
    9. Піч безперервного углевижіганія (карбонізації)
    10. Вуглевипалювальна піч з фільтрацією
    11. Сушилка шнековая
  4. ПРЕСИ ДЛЯ БРИКЕТУВАННЯ
    1. Прес шнековий, екструдерний
    2. Прес валковий (вальцевий)
    3. Прес гідравлічний
    4. Прес ударно-механічний NESTRO
    5. Гранулятор плоско-матрічний
    6. Прес для деревного вугілля (Pini & Kay)
    7. Гранулятор шнековий
    8. Валковий гранулятор
    9. Роторний прес для брикетування
  5. Устаткування для зневоднення та сепарації
    1. Зневоднювач шнековий (дегідрататор)
  6. Устаткування для подрібнення та подрібнення
    1. Дробарка роторна
    2. Дробарка молоткова
    3. Дробарка молоткова декова
    4. Дробарка валкова
    5. Шредер (подрібнювач)
    6. Подрібнювач деревини (щепоріз)
    7. Соломорізка
  7. Конвеєрне устаткування
    1. Конвеєр для охолодження
    2. Конвеєр транспортний стрічковий
  8. Устаткування для брикетування
    1. Устатковання для виробництва брикету
    2. Устатковання для брикетування вугільного пилу
    3. Устатковання для брикетування тирси та біопалива
    4. Устатковання для брикетування деревного вугілля
    5. Устатковання для переробки гною
  9. Додаткове обладнання та устаткування
    1. Змішувач примусової дії
    2. Муфта пружна втулково пальцева
    3. Шнеки. Виготовлення шнеків
    4. Валки (бандажі) вальцьовані сталеві
    5. В’язальні речовини для брикетів
  10. Харчове обладнання
    1. Сушарка інфрачервона (конвеєрна)
    2. Сушильна шафа конвекційна
    3. Сушильна шафа інфрачервона
    4. Сокодавилки промислові
    5. Промислові мийні машини для овочів та фруктів
Валковий прес

vl_lts Валковий прес належить до обладнання для обробки порошкоподібних матеріалів тиском (пресуванням). Традиційно він широко використовується в гірничодобувній, металургійній та інших галузях промисловості, а також при перероблюванні відходів різних проваджень або при виготовленні будівельних матеріалів.

 

В наш час ведуться роботи по удосконаленню технології брикетування за допомогою валкового преса. Але традиційно конструкція такого преса дуже проста та надійна. В корпусі преса паралельно встановлені зустрічно обертові валки з бандажами, на зовнішній поверхні яких встановлені прилади для формування. Валки приводяться в рух електродвигуном через редуктор. Усе це змонтовано на міцній рамі.

Шихта, що пресується, силою тяжіння подається з бункера безпосередньо на вали, які обертаються назустріч один одному, між якими й формується брикет. Для попереднього ущільнення шихти та поліпшення якості брикету наша компанія оснащує преси шнековими підпресовщиками, які встановлюються вертикально в завантажувальному бункері й відповідають за рівномірну та безперебійну подачу сировини в зону пресування.

Необхідною умовою для цієї технології брикетування є правильний підбір компонентів сировинної суміші, де має бути присутня домішка, яка буде виконувати роль сполучної речовини в майбутньому брикеті. При цьому, вона не буде змінювати характеристик та якісних показників основної сировини.

 

Основні деталі преса валкового:
1. Станина;
2. Електродвигун;
3. Редуктор;
4. Валки, які пресують (2 шт.);
5. Бункер приймальний;
6. Електричне обладнання;
7. Підпресовщик (шнек і мотор редуктор);
8. Пост управління.


Прес валковий для брикетування

 

Валковий прес
(Модель)

ПВ-345-1

ПВ-345-2

ПВ-500-1

ПВ-500-2

ПВ-620

Продуктивність, кг/ч *

2000

4000

5000

10000

15000

Діаметр валка, мм

345

345

500

500

620

Ширина валка, мм **

180

345

235

455

560

Зусиля пресування, МПа

до 80

до 80

до 150

до 150

до 150

Частота оберту, об/хв

10-14

10-14

10-12

10-12

8-10

Регулировка частоты вращения ***

частотный преобразователь ***

Потужність двигуна, кВт

11

15

22

37

45

Редуктор

Ц2У 200

Ц2У 250

Ц3У 355

Ц3У 400

-

Потужність двигуна підпрессовщика, кВт**

3

3

5.5

5,5

5,5

Напруга, В

380

Вага устаткування, т

0,9

1,4

3,8

4,8

6,3

Размір брикету

по согласованию с заказчиком

Щільність брикету, г/см3

0,65-4,0

Габарити устаткування, мм

800х1000х1500

1200х1000х1500

2000х1800х2000

2200х2000х2200

2300х2300х2200

Габаритні розміри обладнання можуть змінюватися залежно від конструкції

* - продуктивність залежить від щільності матеріалу (торф-500кг/м3, Кам 'яне вугілля - 1500 кг/м3)
** - ширина валка залежить від застосовуваних розмірів комірки. Ширина валу у таблиці вказана з урахуванням використання комірки розмірами 65х50х30.
Також можливе виготовлення валків з комірками будь-яких форм та розмірів: 50х50х25, 45х45х22, 38х38х22 та інші
*** - встановлення виконується за погодженням із замовником

 

38x38x22+logo 45x45x22+logo

65х50х30+logo 67x38x20+logo     vl_033

 

Прайс-лист

 

Схема лінії брикетування

 

 

sh_val