1. Уголь и топливные брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б3
    3. Уголь антрацит
    4. ЭКО-ГОРОШЕК (уголь)
    5. Рядовой уголь
    6. Древесноугольные брикеты и пеллеты
    7. Топливные брикеты и пеллеты
    8. Угольные брикеты и пеллеты
    9. Уголь
    10. Прайс-лист угля
  2. Пресса для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Сепаратор обезвоживатель шнековый
  3. Сушилки
    1. Сушилка ленточная (конвейерная)
    2. Сушилка аэродинамическая
    3. Инфракрасная сушка
    4. Туннельная сушилка на твердом топливе
    5. Сушилка карусельная
  4. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная (зубчато-роторная)
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  5. Конвейера ленточные
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  6. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  7. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Бетоносмеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
Угольные брикеты
Угольные пеллеты
Угольные брикеты Pini&Kay
Сушилка ленточная (конвейерная)

suhСушилка ленточная конвейерная
Непрерывность и поточность производственных процессов – одно из основных требований современной промышленности. Это достигается в первую очередь за счет внедрения конвейерных технологий. Применение такой технологии нашло отражение в создании конвейерных ленточных сушилок, которые в наше время широко используются в различных отраслях промышленности. Первое время конвейерные сушилки стали применять для небольших изделий с коротким временем сушки на заводах производящих керамику. Со временем технологический процесс дорабатывался и совершенствовался. И сейчас оборудование позволяет сушить не только мелкие, но и  крупные  изделия, значительно увеличился объем обрабатываемой продукции.

Наше предприятие выпускает конвейерные ленточные сушилки, которые можно применять для сушки таких материалов как топливные и другие брикеты, гранулы, волокнистые материалы, грибы, фрукты, овощи и другие продукты растениеводства.

Сушилка представляет собой тоннельную камеру, внутри которой движется конвейерная лента, несущая на себе изделия или высушиваемый материал. Горячий воздух, нагретый ТЭНами до определенной температуры, с помощью вентилятора циркулирует внутри сушильной камеры, тем самым обеспечивая процесс сушки. Температура воздуха и расход электроэнергии через пульт управления задается оператором и контролируется автоматикой. Также оператор может в некоторых пределах регулировать скорость движения ленты по тоннелю, тем самым определяя время нахождения высушиваемых изделий внутри камеры.

Для того чтобы сушка гранул, брикетов и прочих подобных материалов осуществлялась  максимально эффективно, наше предприятие при изготовлении оборудования максимально учитывает особенности производственного процесса клиента.


Многоуровневые ленточные сушилки

При современном производстве довольно часто требуется либо значительно продлить время нахождения изделий в зоне сушки, либо же увеличить объем продукции или материалов проходящих через сушильную камеру. Для этих целей наше предприятие выпускает многоуровневые ленточные сушилки.

Многоуровневая ленточная сушилка – это конструктивно размещенные одна над  другой  в одном корпусе несколько (от двух и более) промежуточных секций, для каждой из которых установлен отдельный вентилятор. Это сделано для равномерного распределения горячего воздуха по всей камере, что повышает эффективность сушки и уменьшает потери тепла. Регулировки параметров сушки в зависимости от свойств и особенностей продукта производятся оператором так же, как и в обычной сушилке. В разы увеличивается путь, проходимый продукцией по сушильной камере, соответственно увеличивается время сушки и объем обрабатываемой продукции. Причем оборудование занимает производственную площадь не более чем обычная конвейерная ленточная сушилка.

Чтобы увеличить срок службы оборудования и расширить список обрабатываемых материалов и изделий, наше предприятие комплектует сушилки транспортерной сеткой из нержавеющей стали.

 

 

 

  Модель СК-1-600 СК-1-1250 СК-1-2000
1 Тип конвейерной ленты проволочная (12Х18Н10Т) проволочная (12Х18Н10Т) проволочная (12Х18Н10Т)
2 Термопреобразователь ТХК ТХК ТХК
3 Установленная мощность, кВт 30 50 70
4 Потребляемая мощность, кВт 18-22 32-36 50-55
5 Количество нагревательных элементов 12 20 28
6 Число фаз 3 3 3
7 Напряжение питающей сети, В 380 380 380
8 Частота переменного тока, Гц 50 50 50
9 Температура в рабочей зоне, °С 0-125, 0-250 0-125, 0-250 0-125, 0-250
10 Размер рабочей камеры (ДхШхВ), мм 4000х700х320 4000х1350х320 4000х2000х320
11 Ширина конвейерной ленты, мм 625 1250 1900
12 Скорость движения конвейерной ленты, м/мин регулируемая регулируемая регулируемая
13 Нагрузка на 1м. погонный конвейерной ленты, кг, не более 50 100 150
14 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 5300х1050х1500 5300х1700х1500 5300х2400х1500
15 Масса, кг, не более 600 800 1000

Также по желанию заказчика сушилки могут быть выполнены в двух и в трех уровнях
 (СК-2-ХХХХ и  СК-3-ХХХХ)

 

Прайс-лист