1. Уголь и топливные брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б3
    3. Уголь антрацит
    4. ЭКО-ГОРОШЕК (уголь)
    5. Рядовой уголь
    6. Топливные брикеты и пеллеты
    7. Угольные брикеты и пеллеты
    8. Уголь
    9. Прайс-лист угля
  2. Пресса для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Сепаратор обезвоживатель шнековый
  3. Сушилки
    1. Сушилка ленточная (конвейерная)
    2. Сушилка аэродинамическая
    3. Инфракрасная сушка
    4. Туннельная сушилка на твердом топливе
    5. Сушилка карусельная
  4. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная (зубчато-роторная)
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  5. Конвейера ленточные
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  6. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  7. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Бетоносмеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
Угольные брикеты
Угольные пеллеты
Угольные брикеты Pini&Kay
Дробилка молотковая
  • molot_01
  • molot_01

Дробилка — оборудование предназначенное для дробления, то есть механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения.
Дробилки пригодны для разрушения материала на куски меньшего размера. Разделяют в зависимости от крупности дробленного материала дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. 

Дробилки — это устройства для измельчения  твердых материалов с целью получения того же материала более мелкой фракции.  Дробилки разделяют в зависимости от степени измельчения материала на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.

Молотковая дробилка широко применяется в разных отраслях для измельчения  хрупких, мягких и средней прочности материалов. К таким материалам относятся каменный и бурый уголь, мел, гипс, асбест, кирпичный бой, мергель, твердый известняк и т.п. Естественная влажность сырья должна быть не более 8-10%.  Дробилка данного типа может быть использована  как для первичного, так и для вторичного дробления материала размером до 20 мм и мельче.  Не рекомендуется применять молотковые дробилки для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15%.

Процесс измельчения в молотковых дробилках происходит за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые или дробящие  плиты. Молотки шарнирно подвешены на дисках, из которых на валу собран ротор. Вал  с ротором в свою очередь  через муфту получает вращающий момент от двигателя. В нижней части дробилки расположена колосниковая решетка, состоящая из двух частей: передней и задней, каждая из которых представляет собой набор колосников трапецеидального сечения, закрепленных в двух тягах. В верхней части корпуса находится отверстие для загрузки материала в дробильную камеру. Сам корпус дробилки состоит из двух частей и изнутри укреплен плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала.

Как видно из простоты устройства, принцип работы однороторной молотковой дробилки, тоже очень прост. Поступающий в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток, откуда материал поступает в бункер или на конвейер.

В части конструкции молотковые дробилки могут отличаться способом  крепления молотков, их расположением, числом роторов и молотков, направлением вращения роторов (реверсивные и нереверсивные), формой  дробящих плит. Также  по типу и положению могут отличаться загрузочные устройства.

Одним из главных достоинств молотковых дробилок является низкое энергопотребление. Кроме того, дробление ударом  дает больший эффект измельчения, чем дробление, например, раздавливанием. Простота и достаточная надежность, небольшой вес и компактность конструкции, непрерывность работы и большая производительность также являются неоспоримыми достоинствами молотковых дробилок.

 

 

Модель

ДМ-1

ДМ-2

ДМ-3

ДМ-4

1.

Производительность, кг/час

500

1000

2000

3500

2.

Диаметр ротор, мм

443

443

443

443

3.

Число молотков, шт

16

32

48

64

4.

Размеры загрузочного лотка, мм

250х210

250х380

250х540

250х700

5.

Диаметр отверстий в решетке, мм

0-6

0-6

0-6

0-6

6.

Электродвигатель мощностью, кВт

5,5

15

18,5

22

 напряжение, В

380

380

380

380

 частота, Гц

50

50

50

50

7.

 

 

Высота, мм

975

975

975

975

Ширина, мм

750

850

1000

1200

Длина, мм

1000

1000

1100

1200

8.

Масса установки, кг

275

425

500

710

Прайс-лист

 

 drob