1. Уголь и топливные брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б3
    3. Уголь антрацит
    4. ЭКО-ГОРОШЕК (уголь)
    5. Рядовой уголь
    6. Топливные брикеты и пеллеты
    7. Угольные брикеты и пеллеты
    8. Уголь
    9. Прайс-лист угля
  2. Пресса для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Сепаратор обезвоживатель шнековый
  3. Сушилки
    1. Сушилка ленточная (конвейерная)
    2. Сушилка аэродинамическая
    3. Инфракрасная сушка
    4. Туннельная сушилка на твердом топливе
    5. Сушилка карусельная
  4. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная (зубчато-роторная)
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  5. Конвейера ленточные
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  6. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  7. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Бетоносмеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
Угольные брикеты
Угольные пеллеты
Угольные брикеты Pini&Kay
Охлаждающий тоннель для охлаждения продукции

konv_oxl_01Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения изделий на предприятиях .

ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью пульта управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.


1. Воздухоохладители
2. Мотор редуктора
3. Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.



Технические характеристики КО-1/600 КО-1/800 КО-1/1000
Ширина ленты мм 600 800 1000
Скорость движения м/мин 6-50 6-50 6-50
Рабочая высота мм 500 600 750
Питание конвейера Вт 380 380 380
Питание вентилятора охлаждение Вт 0,2 0,2 0,2
Мощность электродвигателя Квт 2.2-15 4-17 4-30
Диаметр роликов мм 89 89 89

Прайс-лист