ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ 1. Производительность зависит от состава отбросов, равномерности их загрузки, мощности электродвигателя и составляет кг/час 3000 2. Диаметр ротор мм 425 3. Число молотков шт. 39 – 45 4. Размеры загрузочного лотка мм 300х230 5. Диаметр отверстий в решетке мм 18 6. Электродвигатель АО 2-71-402                           мощностью квт 20 – 22  напряжение в 220 х 380 частота гц 50 7.   Габаритные размеры Высота мм 1120 Ширина мм 640 Длина мм 1770 8. Масса установки кг 827     Дробилка — оборудование предназначенное для дробления, то есть механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения. Дробилки пригодны для разрушения материала на куски меньшего размера. Разделяют в зависимости от крупности дробленного материала дробилки крупного, среднего и мелкого дробления.  Предназначение дробилки молотковой — измельчить технологическое, минеральное сырьё средней твёрдости с небольшой (до 8%) влажностью. Дробилка может быть установлена как в помещении, так и вне помещения под навесом. Применение: Молотковая дробилка используется в цементных, химических, электрической энергии, металлургии и других отраслей, для первичного дробления пород необразивных хрупких, мягких и средней прочности/твердости (известняк, мел, гипс, асбестовая руда, кирпичный бой, каменный уголь, глина, мергель, твердый известняк и т.п.) с естественной влажностью не более 8%. Она применяется также для вторичного дробления материала размером 100-200 мм до 20 мм и мельче. Внимание: Для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15% данная молотковая дробилка непригодна. В молотковых дробилках материал измельчается за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые плиты, на которые материал отбрасывается. Преимущества: Достоинство молотковых дробилок состоит в невысоких удельных энергозатратах. Дробление ударом в этой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. К достоинствам молотковых дробилок относятся также: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность. Молотковые дробилки различаются по способу крепления молотков, их расположению, числу роторов, по направлению вращения роторов (реверсивные и нереверсивные), по форме дробящих плит, по типу и положению загрузочного устройства. Устройство и принцип работы: Принцип работы однороторной молотковой дробилки. Вал дробилки, получающий вращение через муфту от электродвигателя, посажен на подшипники скольжения. На валу собран ротор из дисков, на которых шарнирно подвешены молотки. Расположенная в нижней части дробилки колосниковая решетка состоит из двух частей: передней и задней, каждая из которых представляет собой набор колосников трапецеидального сечения, закрепленных в двух тягах. Корпус дробилки состоит из двух частей, скрепленных болтами. В верхней части корпуса находится загрузочное отверстие для материала. Стенки корпуса отфутерованы плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала. Поступивший в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток. Затем материал поступает на конвейер или в бункер.