1. Уголь и топливные брикеты
    1. Уголь каменный марки Д
    2. Уголь бурый марки Б3
    3. Уголь антрацит
    4. ЭКО-ГОРОШЕК (уголь)
    5. Рядовой уголь
    6. Древесноугольные брикеты и пеллеты
    7. Топливные брикеты и пеллеты
    8. Угольные брикеты и пеллеты
    9. Уголь
    10. Прайс-лист угля
  2. Пресса для брикетирования
    1. Пресс шнековый, экструдерный
    2. Пресс валковый (вальцовый)
    3. Гидравлический пресс
    4. Пресс ударно механический.
      NESTRO (Нестро)
    5. Гранулятор плоско-матричный
    6. Пресс для древесного угля (Pini&Kay)
    7. Шнековый гранулятор
    8. Сепаратор обезвоживатель шнековый
  3. Сушилки
    1. Сушилка ленточная (конвейерная)
    2. Сушилка аэродинамическая
    3. Инфракрасная сушка
    4. Туннельная сушилка на твердом топливе
    5. Сушилка карусельная
  4. Оборудование для измельчения и дробления
    1. Дробилка роторная (зубчато-роторная)
    2. Дробилка молотковая
    3. Дековая молотковая дробилка
    4. Дробилка валковая
    5. Шредер (измельчитель)
    6. Измельчитель древесины (Щепорез)
    7. Cоломорезка
  5. Конвейера ленточные
    1. Конвейер для охлаждения
    2. Конвейер транспортёрный ленточный
  6. Оборудование для брикетирования
    1. Оборудование для производства брикета
    2. Оборудование для брикетирования угольной пыли
    3. Оборудование для брикетирования опилок и биотоплива
    4. Оборудование для брикетирования древесного угля
    5. Оборудование для переработки навоза
  7. Дополнительное оборудование и материалы
    1. Бетоносмеситель принудительного действия
    2. Муфта упругая втулочно пальцевая
    3. Шнеки. Изготовление шнеков.
    4. Валки (бандажи) прокатные стальные
    5. Cвязующее для брикетов
Угольные брикеты
Угольные пеллеты
Угольные брикеты Pini&Kay
Оборудование для производства брикета

11Оборудование для брикетирования увлажненных, полувлажных и мокрых смесей различных сыпучих материалов

Шнековые (экструдерные) брикетировочные прессы, благодаря высоким давлениям в конусных камерах сжатия (около 2000 кг/см.кв.) позволяют изготовить высококачественные брикеты из самых разнообразных сыпучих материалов. Принцип действия экструдерных прессов обуславливается самим принципом технологического процесса экструзии. Экструзия – это многоплановый физико-химический прочес, который протекает под действием внешних механических усилий при условии присутствия влаги и высокотемпературного воздействия.

В прессах предлагаемой конструкции экструдирование происходит без внешнего источника нагрева. Перерабатываемый продукт нагревается за счет превращения механической энергии в тепло, которое выделяется при внутреннем трении и при пластической деформации продукта в момент сжатия. Предлагаемое оборудование обеспечивает процесс получения брикета как без связующих добавок, так и с их использованием. При необходимости получить брикет из материала не имеющего в своем составе природных связующих используют вяжущие технологические добавки. При использовании связывающих добавок, в момент брикетирования, содержащиеся в них вяжущие вещества пластифицируются и концентрируясь на поверхности механических частиц материала обеспечивают их сцепление и в последствии (после остывания и просушивания) обуславливают достаточную прочность брикетов. В случае если в самом перерабатываемом материале наличествуют входящие в его состав природные связывающие вещества (бурый воск, лигнин, каменноугольная смола и т.п.) в результате экструкции они проходят изменения аналогичные первому случаю, обеспечивая высокую прочность конечного продукта, без использования дополнительных вяжущих добавок. Таким образом, удается получить не пользуясь связующими веществами качественные брикеты из практически всех видов каменных углей, бурых углей, торфов, древесных углей, различных технологических минеральных смесей и т.п.

 

 

Прайс-лист

 

Схема линии брикетирования